Ленточнопильные станки

Компания «Акрон-Систем» предлагает подробнее познакомиться с продукцией итальянского производителя «MEP S.p.A.», ленточнопильные станки которого представлены в каталоге. Эти металлообрабатывающие машины стали лидером в своей отрасли не только в Европе, но и во всем мире.

Ленточнопильные станки MEP: преимущества

Ленточнопильные отрезные станки марки МЕР эффективно используются для распиловки материалов разного рода.

Авторитет среди конкурентов и аналогов они заработали благодаря следующим качествам:

• полный контроль натяжения пилы в процессе работы с помощью тензометров;
• система диагностики состояния оборудования;
• система увода пилы;
• автоматизация производственного процесса;
• эргономичность;
• противорезонансные технологии и противовибрационные материалы;
• высокая точность;
• долговечность.

Автоматизация

Практически все станки МЕР (за исключением CNC) имеют эксклюзивный, защищенный от негативных воздействий пульт управления, который обеспечивает:

• демонстрацию текущего режима (цикла) работы;
• фиксацию общего числа выполненных резов;
• визуализацию технологического процесса и его важнейших показателей (времени работы, натяжения пилы и т. д.);
• своевременный сигнал о возникновении неполадок или сбоев в работе оборудования.

MEP – единственный производитель, который гарантирует высочайший уровень качества при выполнении реза полнотелых материалов при максимально возможных диаметрах. Более детальную информацию об этом оборудовании Вам предоставят менеджеры компании «Акрон-Систем».

Каталог - станки MEP

Компания «MEP S.p.A.» основана в 1964 году в провинции Пергола (Италия). Развиваясь с помощью идей Эзио Мазани и их воплощений, компания стала европейским лидером в области построения ленточнопильных отрезных станков(машин). Цель компании состоит в том, чтобы производить технологически самые продвинутые машины, в тои числе ленточнопильные отрезные станки для распиловки разнообразных материалов, тем самым, удовлетворяя возрастающим потребностям клиентов.

Ленточнопильные отрезные станки MEP оснащены системой увода пилы в материале, контроля натяжения пилы в режиме реального времени, удобная эргономика, система диагностики и контроля. В отличие от других производителей, «MEP S.p.A.» гарантирует качественную резку полнотелого материала при максимальных диаметрах заготовки. О преимуществах этих машин свидетельствует тот факт, что доля станков компании «MEP S.p.A.» в объеме продаж аналогичных станков в Европе составляет на данный момент 65%.

Рабочая консоль и рабочий стол выполнены из мягкого, ковкого чугуна. Свойства этого материала позволяют гасить вибрацию в пиле во время работы. Только на станках «МЕР» имеются противорезонансные разрезы на рабочей консоли. Цель их применения та же — гашение вибрации пилы и исключение резонансных явлений. На всех станках установлены тензометры, которые контролируют натяжение пилы в реальном времени. Все перечисленные качества обеспечивают высокую точность реза и длительную работу ленточной пилы. Станина станка сварная. В ее корпусе размещены масляные станции, электрогруппа, емкость для СОЖ, насосы СОЖ.

Компания «MEP S.p.A.» единственный производитель, который гарантирует качественный рез полнотелых материалов на максимальных диаметрах реза.

Пульт управления разработан эксклюзивно компанией «МЕР». Конфигурация пульта позволяет применять его на любых станках «МЕР», кроме CNC. Степень защиты пульта IP-54. На пульте размещены защищенные (мембраны полиэстра) кнопки управления и программирования.

Дисплей (20 знаков на 4 линиях) визуализирует сообщения:

• Текущее состояние станка (цикл реза);
• Общее количество резов;
• Натяжение пилы;
• Время реза;
• Диагностические сообщения и сообщения установки;
• Сигнализация тревоги с указанием причины.

Пульт управления размещен на поворотном основании, что позволяет перемещать его к любой зоне станка при работе или обслуживании. Это очень удобно в случае, когда необходимо выполнять регулировки с контролем параметров на дисплее.

Главный редуктор — необслуживаемый (практически можно сделать сервис редуктора, но производитель не рекомендует это делать. Нет необходимости. За время работы таких редукторов (18 лет) – по ним не было ни одного нарекания.

Гидроцилиндр подачи (CCS — Cut Control System) — разработка компании «MEP S.p.A.», применяется только на станках этой фирмы. Имеет автоматическую адаптивную систему, установленную непосредственно на самом цилиндре, позволяющую изменять скорость подачи пилы в зависимости от изменений диаметров реза, и структуры материала (т.н. система интеллектуальной подачи).

Все станки «MEP S.p.A.» (кроме полных автоматов FE и CNC) имеют следующие режимы работы:

• Ручной — подача пилы осуществляется усилием руки оператора
• Полуавтоматический – устанавливаются точки начала реза и окончания реза, подача пилы осуществляется с помощью гидравлики.
• Автоматический (для автоматических станков) — устанавливаются точки начала реза и окончания реза, цикл подачи материала в зону реза, количество циклов подачи (если длина заготовки превышает ход цилиндра подачи), задается количество циклов, и количество резов, подача пилы и материала осуществляется с помощью гидравлики.
• Ручной/динамический — подвод пилы к точке начала реза осуществляется вручную, после включения рез и подача пилы — как в полуавтоматическом режиме.

Все станки MEP имеют количество масляных станций, равное количеству гидроузлов. Все масляные станции одинаковы. В случае выхода из строя какого либо из них – можно перейти в ручной режим, например в тисках зажимающих заготовку, при этом оставив в работе необходимый гидроузел, наиболее важный в процессе работы. Неработающая масляная станция демонтируется и подвергается сервисному обслуживанию. Станок при этом работает без потери производительности.

Каждый станок оснащен главные выключателем с защитой двигателя от тепловой перегрузки и минимальной катушкой напряжения; полной защитой ленточной пилы на тыльной стороне и под направляющими; сигнализацией опасности при открытом корпусе шкивов ленты; сигнализацией опасности при опущенных ограждениях. Практически станки не имеют защиты только от сознательного или бессознательного попадания рук в зону реза. Контроль за правильностью подключения (фазировка), в отличие от станков других производителей, осуществляется поднятием и опусканием рабочей консоли без включения движения пилы. Для очистки рабочих поверхностей от стружки в ходе работы и по ее окончании используется пистолет СОЖ, имеющий автономное включение (без включения основных узлов). На станках других производителей эта операция осуществляется снятием трубки подачи СОЖ в зону резания и очистке поверхностей при работающей машине (!!!), с зажатием концевых датчиков.

Емкость для сбора СОЖ находится в станине и имеет емкость для сбора стружки (легкосъемная и удобная для переноски и ручной очистки) являющаяся одновременно и фильтром грубой очистки, фильтр тонкой очистки, под ним на дне емкости имеется лабиринт для защиты насосов от случайного попадания твердых включений. Станки (кроме SHARK 280) имеют дополнительные гибкие трубки для подачи СОЖ в зону реза и смыва стружки из-под рабочего стола. Если СОЖ в зоне реза недостаточно, можно осуществлять подачу с помощью пистолета для очистки в процессе резания.

Cтанки «MEP S.p.A.» сконфигурированы таким образом, что практически невозможно, чтобы станок был полностью выведен из строя. При выходе из строя отдельных узлов или датчиков, можно перейти в другой режим работы или обойти неработающий датчик изменением предустановок. При этом станок будет работать если и с потерей эффективности, то незначительной. Сервисное обслуживание вышедших из строя единиц осуществляется без остановки станка.

Все станки укомплектованы электронным вариатором скорости пилы.

Основная концепция всех станков MEP — максимальное сохранение пилы в работе.